ਕਠੋਰ ਸੇਵਾ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ

ਸੇਵਾ ਦੀ ਕੋਈ ਰਸਮੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਜਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਲਈ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ.
ਕਠੋਰ ਸੇਵਾ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਸਾਰੇ ਸੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਗਲੋਬਲ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ, ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ ਉਤਪਾਦਨ, ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਇਸ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਤਰੀਕਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਬੰਦ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਯੰਤਰਣ) ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਅਪਟਾਈਮ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੰਪਨੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ (ਪੰਪ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸਮੇਤ) ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸੁਵਿਧਾ ਮਾਲਕਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਜਾਇਦਾਦਾਂ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਟਰਨਓਵਰ ਦੀ ਉਮੀਦ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵਧੀ ਹੋਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ (ਪਰ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ) ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦ ਸਟ੍ਰੀਮ ਲਈ ਘੱਟ ਯੰਤਰ ਹੋਣਗੇ।
ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਚੌੜੇ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਲਈ ਵੱਡੇ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਿਸਟਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਠੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਲਾਂ ਸਮੇਤ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਹ ਆਪਣੀ ਉਮਰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਆਪਣੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕਠੋਰ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਖਾਸ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਠੋਰਤਾ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ।
ਲਚਕਤਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਘੱਟ ਲਚਕੀਲੇ ਹਿੱਸੇ ਘਾਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਦਰਾੜ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਨਕਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਡੈਂਟੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਚੀਰਾ ਬੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਹੀ ਮਾਪ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਤਾਕਤ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਣਾਅ ਲਾਗੂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ "ਰੱਪਚਰ ਦਾ ਮਾਡਿਊਲਸ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਰਾਡ 'ਤੇ ਤਿੰਨ-ਪੁਆਇੰਟ ਜਾਂ ਚਾਰ-ਪੁਆਇੰਟ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਮਾਪ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਿੰਨ-ਪੁਆਇੰਟ ਟੈਸਟ ਦਾ ਮੁੱਲ ਚਾਰ-ਪੁਆਇੰਟ ਟੈਸਟ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨਾਲੋਂ 1% ਵੱਧ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਰੌਕਵੈਲ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਵਿਕਰਸ ਕਠੋਰਤਾ ਸਮੇਤ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪੈਮਾਨੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵਿਕਰਜ਼ ਮਾਈਕ੍ਰੋਹਾਰਡਨੈੱਸ ਪੈਮਾਨਾ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਕਠੋਰਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਚੱਕਰੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ, ਵਾਲਵ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਥਕਾਵਟ ਮੁੱਖ ਚਿੰਤਾ ਹੈ। ਥਕਾਵਟ ਤਾਕਤ ਦੀ ਥਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਹੈ. ਇਸ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਤੋਂ ਪਰੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣੀ ਆਮ ਝੁਕਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਮਾਧਿਅਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। "ਹਾਈਡ੍ਰੋਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ" ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਧਾਤਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਤਮ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ-ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ "ਹਾਈਡ੍ਰੋਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ" ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਗੀਆਂ।
ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਗੁਣਾਂਕ, ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਤਾਕਤ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਖੇਤਰ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਰੱਕੀ ਹੁਣ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਪੱਧਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਪਲਾਂਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਮੁੱਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਚਾਰ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਾਲਵ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ (SiC), ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ (Si3N4), ਐਲੂਮਿਨਾ ਅਤੇ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.
ਵਾਲਵ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਦੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਰੂਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮਾਨ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ (Mg-PSZ) ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਯਟ੍ਰੀਆ ਟੈਟਰਾਗੋਨਲ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਪੋਲੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ (Y-TZP) ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਪਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ।
ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ (Si3N4) ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਰਮੂਲੇ ਹਨ। ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿੰਟਰਡ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ (GPPSN) ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਔਸਤ ਕਠੋਰਤਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਵੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਭਾਫ਼ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ, Si3N4 ਹਾਈਡ੍ਰੋਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਬਜਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੰਘਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ SiC ਜਾਂ ਐਲੂਮਿਨਾ ਵਿੱਚੋਂ ਚੁਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਦੋਵਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਸਥਿਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾਲਵ ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸੀਟਾਂ, ਨਾ ਕਿ ਬਾਲ ਜਾਂ ਡਿਸਕ ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੈ।
ਡਿਮਾਂਡ ਵਾਲਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ (ਫੈਰੋਕ੍ਰੋਮ (ਸੀਆਰਐਫਈ), ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ, ਹੈਸਟਲੋਏ ਅਤੇ ਸਟੈਲਾਈਟ ਸਮੇਤ) ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੇਵਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਰੋਟਰੀ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ, ਟਰੂਨੀਅਨ, ਫਲੋਟਿੰਗ ਬਾਲ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ। ਅਜਿਹੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, Si3N4 ਅਤੇ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਗੁਣਾ ਹੈ। ਹੋਰ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਦੇ ਜੀਵਨ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਕੱਟ-ਆਫ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਇਹ 65mm (2.6 ਇੰਚ) ਵਾਲਵ ਕਿਨਾਰ/RTFE ਬਾਲ ਅਤੇ ਲਾਈਨਰ ਦੇ 98% ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪਲੱਸ ਇਲਮੇਨਾਈਟ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਇਲਮੇਨਾਈਟ ਨੂੰ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਿਗਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਮੀਡੀਆ ਦੀ ਖਰਾਬ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉਮਰ ਛੇ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੱਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨੀਲਕ੍ਰਾ™ (ਚਿੱਤਰ 1) ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਗੋਲਾਕਾਰ ਵਾਲਵ ਟ੍ਰਿਮ (ਇੱਕ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲਾ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ (Mg-PSZ)) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਸੇਵਾ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਖੋਜੇ ਜਾ ਸਕਣ ਵਾਲੇ ਅੱਥਰੂ।
ਲੀਨੀਅਰ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ (ਐਂਗਲ ਵਾਲਵ, ਥ੍ਰੋਟਲ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ ਸਮੇਤ), ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ "ਹਾਰਡ ਸੀਲ" ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵਾਲਵ ਪਲੱਗਾਂ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸੀਟਾਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਐਲੂਮਿਨਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੁਝ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਪਿੰਜਰਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੀਟ ਰਿੰਗ 'ਤੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਗੇਂਦ ਦੇ ਜ਼ਰੀਏ, ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਵਾਲਵ ਕੋਰ ਲਈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਪੂਲ ਵਾਲਵ, ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈੱਟ ਜਾਂ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਚਾਰ ਮੁੱਖ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਇੱਕ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਾਭਦਾਇਕ ਸਾਬਤ ਹੋਏ ਹਨ.
ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਅਨ ਬਾਕਸਾਈਟ ਰਿਫਾਇਨਰੀ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ DN150 ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਵਜੋਂ ਲਓ। ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਿਲਿਕਾ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਵ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਗਈ ਲਾਈਨਰ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਡਿਸਕ 28% CrFe ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਬਣੀ ਸੀ ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਅੱਠ ਤੋਂ ਦਸ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੱਕ ਚੱਲੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, Nilcra™ zirconia (ਚਿੱਤਰ 2) ਦੇ ਬਣੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੇਵਾ ਦੀ ਉਮਰ 70 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਾਲਵ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ ਜੋ ਵਾਲਵ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਬਦਲਣ ਵਾਲੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪੂੰਜੀ ਅਤੇ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੈਨੂਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੁੱਚੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ।
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਰਹੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਾਲਵ ਉੱਚ ਧੁਰੀ ਜਾਂ ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਖਿਡਾਰੀ ਵਾਲਵ ਬਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਐਕਚੁਏਸ਼ਨ ਟਾਰਕ ਦੀ ਬਚਣਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਦੂਜੀ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸੀਮਾ ਆਕਾਰ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਵਾਲਵ ਬਾਲ (ਚਿੱਤਰ 3) ਦਾ ਆਕਾਰ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਆ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕ੍ਰਮਵਾਰ DN500 ਅਤੇ DN250 ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੌਜੂਦਾ ਨਿਰਧਾਰਕ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਾਪ ਇਹਨਾਂ ਮਾਪਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਹੁਣ ਸਾਬਤ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਅਜੇ ਵੀ ਕੁਝ ਸਧਾਰਨ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਹਨ. ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤਾਂ ਹੀ ਵਰਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ। ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨਿਆਂ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਭਾਵੀ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਬੇਮੇਲ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹੂਪ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਬਾਹਰ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬੇਲੋੜੀ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ, ਹਰੇਕ ਮੰਗ ਸੇਵਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਹੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਜਾਣਕਾਰੀ ਮੋਰਗਨ ਐਡਵਾਂਸਡ ਮੈਟੀਰੀਅਲਜ਼ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਮੋਰਗਨ ਐਡਵਾਂਸਡ ਸਮੱਗਰੀ-ਤਕਨੀਕੀ ਵਸਰਾਵਿਕਸ। (ਨਵੰਬਰ 28, 2019)। ਗੰਭੀਰ ਸੇਵਾ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ। AZoM. 9 ਮਾਰਚ, 2021 ਨੂੰ https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305 ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
ਮੋਰਗਨ ਐਡਵਾਂਸਡ ਸਮੱਗਰੀ-ਤਕਨੀਕੀ ਵਸਰਾਵਿਕਸ। "ਗੰਭੀਰ ਸੇਵਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ"। AZoM. 9 ਮਾਰਚ, 2021।
ਮੋਰਗਨ ਐਡਵਾਂਸਡ ਸਮੱਗਰੀ-ਤਕਨੀਕੀ ਵਸਰਾਵਿਕਸ। "ਗੰਭੀਰ ਸੇਵਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ"। AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305। (9 ਮਾਰਚ, 2021 ਨੂੰ ਐਕਸੈਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ)।
ਮੋਰਗਨ ਐਡਵਾਂਸਡ ਸਮੱਗਰੀ-ਤਕਨੀਕੀ ਵਸਰਾਵਿਕਸ। 2019. ਗੰਭੀਰ ਸੇਵਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਉੱਨਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ। AZoM, ਦੇਖਣ ਦਾ ਸਮਾਂ 9 ਮਾਰਚ, 2021 ਹੈ, https://www.azom.com/article.aspx? ਆਰਟੀਕਲ ਆਈਡੀ = 12305।
Elodie Verzoli OSAY PHYSICS (TOH ਦੀ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਕੰਪਨੀ) ਵਿੱਚ UHV ਹੱਲਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਬੰਧਕ ਹੈ। ਨੈਨੋਸਪੇਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਇਹ TOH ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਕਿਉਂ ਬਣ ਗਿਆ, ਇਸ ਬਾਰੇ ਉਸਦੀ ਇੰਟਰਵਿਊ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।
ਇਸ ਇੰਟਰਵਿਊ ਵਿੱਚ, ਰੋਹਿਤ ਰਾਮਨਾਥ, AZoM ਅਤੇ ਮਾਸਟਰ ਬਾਂਡ ਦੇ ਸੀਨੀਅਰ ਉਤਪਾਦ ਇੰਜੀਨੀਅਰ, ਨੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਅਤੇ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਿਉਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਇੰਟਰਵਿਊ ਵਿੱਚ, AZoM ਅਤੇ TRB ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਮੈਨੇਜਰ ਫ੍ਰਾਂਸਿਸ ਆਰਥਰ ਨੇ TRB ਦੇ ਆਵਾਜਾਈ ਹੱਲਾਂ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕੀਤੀ।
X500-25BC-600 ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਡੈਸਕਟਾਪ ਸੈੱਟ-ਟਾਪ ਬਾਕਸ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟਰ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਲੋਡ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ 4 ਸੰਤੁਲਿਤ ਲੋਡ ਸੈੱਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਿਊਟਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਸਰਵੋ ਡਰਾਈਵਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
Evactron U50 ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਉਹਨਾਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕਲੀਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਲਈ ਵਾਇਰਡ ਟੱਚ ਪੈਨਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
Thermo Scientific™ MIC-6 ਮਲਟੀ-ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟਰ ਉਦਯੋਗ-ਪ੍ਰਮੁੱਖ TVA2020 ਦਾ ਸੰਪੂਰਨ ਪੂਰਕ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ LDAR ਪਾਲਣਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੂਕੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਵੈੱਬਸਾਈਟ ਨੂੰ ਬ੍ਰਾਊਜ਼ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖ ਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਕੂਕੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਸਹਿਮਤ ਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ।