Existe-t-il une différence entre le matériau des valves WC6 et WC9, où est la différence ?

Existe-t-il une différence entre le matériau des valves WC6 et WC9, où est la différence ?

Le paramètre important de la vanne est le coefficient de débit et le coefficient de cavitation de la vanne, qui sont généralement disponibles dans les données des vannes produites dans les pays industriels avancés, et même imprimées dans l'échantillon. Notre pays produit la vanne n'a pratiquement pas d'informations sur cet aspect, car pour obtenir cet aspect des données, il faut faire l'expérience pour pouvoir le mettre en avant, c'est notre pays et le niveau avancé mondial de l'écartement des vannes, l'une des performances importantes.
A, coefficient de débit de la vanne
Le coefficient de débit de la vanne est une mesure de l'indice de capacité de débit de la vanne, plus la valeur du coefficient de débit est élevée, plus le débit de fluide à travers la vanne lorsque la perte de pression est faible.
Selon la formule de calcul de la valeur KV
Où : KV — coefficient de débit Q — débit volumique m3/h δ P — perte de charge de la vanne barP — masse volumique du fluide kg/m3
Deux, coefficient de cavitation de la soupape
La valeur du coefficient de cavitation δ est utilisée pour déterminer le type de construction de vanne à choisir pour le contrôle du débit.
Où : H1 — pression mH2 — différence entre la pression atmosphérique et la pression de vapeur saturée correspondant à la température M δ P — différence entre la pression avant et après la vanne M
Le coefficient de cavitation admissible δ varie selon les vannes en raison de leurs différentes configurations. Comme le montre la figure. Si le coefficient de cavitation calculé est supérieur au coefficient de cavitation admissible, l'affirmation est valide et la cavitation ne se produira pas. Si le coefficient de cavitation admissible est de 2,5, alors :
Si δ > 2,5, la cavitation ne se produira pas.
Lorsque 2,5 > δ > 1,5, une légère cavitation se produit.
Lorsque δ L’utilisation continue de δ Les courbes caractéristiques de base et de fonctionnement des vannes n'indiquent pas quand la cavitation se produit, et encore moins le point auquel la limite de fonctionnement est atteinte. Le calcul ci-dessus est clair. Par conséquent, la cavitation se produit parce que le liquide accélère à travers une section de rétrécissement dans le processus d'écoulement, une partie du liquide est vaporisée et les bulles générées éclatent ensuite dans la section ouverte après la vanne, ce qui se manifeste de trois manières :
(1) Bruit
(2) vibrations (dommages graves aux fondations et aux structures connexes, entraînant une fracture de fatigue)
(3) Dommages aux matériaux (érosion du corps de la vanne et du tuyau)
D'après le calcul ci-dessus, il n'est pas difficile de voir que la cavitation est étroitement liée à la pression H1 après la vanne. L'augmentation de H1 modifiera évidemment la situation et améliorera la méthode :
A. Installez la vanne en bas de la conduite.
B. Installez une plaque à orifice dans le tuyau derrière la vanne pour augmenter la résistance.
C. La sortie de la vanne est ouverte et accumule directement le réservoir, ce qui augmente l'espace pour l'éclatement des bulles et réduit l'érosion par cavitation.
Une analyse complète des quatre aspects ci-dessus a permis de résumer les principales caractéristiques et paramètres de la vanne à guillotine et de la vanne papillon pour une sélection facile. Deux paramètres importants jouent un rôle important dans le fonctionnement de la vanne.
Existe-t-il une différence entre les matériaux de valve WC6 et WC9 ? Quelle est la différence ? Matériau de valve WC6 et WC9 : WC6 et WC9 sont tous deux en acier allié, ils ont fondamentalement les mêmes propriétés mécaniques, avec la même résistance à la traction, la même limite d'élasticité et le même allongement à température ambiante.
Matériau de la vanne WC6 et WC9
Le WC6 et le WC9 sont tous deux des aciers alliés ayant fondamentalement les mêmes propriétés mécaniques et la même résistance à la traction, la même limite d'élasticité et le même allongement à température ambiante.
La différence réside dans la teneur en alliage. Par rapport au WC6, le WC9 contient plus de chrome et de molybdène, ce qui lui confère une meilleure résistance mécanique à haute température. De plus, le WC9 a une meilleure capacité à résister au décapage.