औद्योगिक उत्पादन में अपरिहार्य उपकरणों में से एक के रूप में वाल्व, चयन से उपयोग करने के लिए रखरखाव के लिए कई समस्याओं का सामना कर सकते हैं, यहाँ Xiaobian कुछ आम समस्याओं एकत्र, अगर यह आपकी मदद कर सकते हैं देखें?
1、 एक्ट्यूएटर का चयन करते समय किन तीन मुख्य कारकों पर विचार किया जाना चाहिए?
(1) एक्ट्यूएटर का आउटपुट वाल्व के लोड से अधिक होना चाहिए, और इसे उचित रूप से मिलान किया जाना चाहिए।
(2) मानक संयोजन की जाँच करते समय, यह विचार करना आवश्यक है कि वाल्व द्वारा निर्दिष्ट स्वीकार्य दबाव अंतर प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं। जब दबाव अंतर बड़ा होता है, तो वाल्व कोर पर असंतुलित बल की गणना की जानी चाहिए।
(3) यह विचार करना आवश्यक है कि क्या एक्ट्यूएटर की प्रतिक्रिया गति प्रक्रिया संचालन की आवश्यकताओं को पूरा करती है, विशेष रूप से इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर।
2. वायवीय एक्ट्यूएटर की तुलना में, इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर की विशेषताएं और आउटपुट रूप क्या हैं?
इलेक्ट्रिक ड्राइव स्रोत इलेक्ट्रिक पावर है, सरल और सुविधाजनक है, जिसमें बड़ा जोर, टॉर्क और कठोरता है। लेकिन संरचना जटिल है और विश्वसनीयता खराब है। यह छोटे और मध्यम आकार में वायवीय से अधिक महंगा है। इसका उपयोग अक्सर गैस स्रोत या सख्त विस्फोट-प्रूफ और लौ-प्रूफ के बिना अवसरों में किया जाता है।
इलेक्ट्रिक एक्ट्यूएटर के तीन आउटपुट रूप हैं: कोणीय स्ट्रोक, सीधा स्ट्रोक और बहु रोटेशन।
3. कोण स्ट्रोक वाल्व का कट-ऑफ दबाव अंतर बड़ा क्यों है?
कोण स्ट्रोक वाल्व का बड़ा कट-ऑफ दबाव अंतर इसलिए होता है क्योंकि वाल्व कोर या वाल्व प्लेट पर माध्यम द्वारा उत्पन्न परिणामी बल घूर्णन शाफ्ट पर बहुत छोटा टॉर्क होता है, इसलिए यह बड़े दबाव अंतर को सहन कर सकता है। बटरफ्लाई वाल्व और बॉल वाल्व सबसे आम कोण स्ट्रोक वाल्व हैं।
4. कौन से वाल्वों को प्रवाह दिशा चयन की आवश्यकता है? कैसे चुनें?
एकल सील नियंत्रण वाल्वों के लिए, जैसे कि एकल सीट वाल्व, उच्च दबाव वाल्व और संतुलन छेद के बिना एकल सील आस्तीन वाल्व, प्रवाह दिशा का चयन किया जाना चाहिए।
प्रवाह खोलने और प्रवाह बंद करने के अपने फायदे और नुकसान हैं। प्रवाह खुला वाल्व स्थिर रूप से काम करता है, लेकिन इसका स्व-सफाई प्रदर्शन और सीलिंग प्रदर्शन खराब है, और इसकी सेवा जीवन छोटा है; प्रवाह बंद वाल्व में लंबी सेवा जीवन, अच्छा स्व-सफाई प्रदर्शन और सीलिंग प्रदर्शन है, लेकिन जब स्टेम व्यास स्पूल व्यास से कम होता है तो स्थिरता खराब होती है।
सिंगल सीट वाल्व, छोटे प्रवाह वाल्व और सिंगल सील स्लीव वाल्व आमतौर पर प्रवाह पर होते हैं, और जब स्कोअरिंग गंभीर होती है या स्व-सफाई की आवश्यकता होती है तो प्रवाह बंद का चयन किया जा सकता है। दो स्थिति त्वरित उद्घाटन विनियमन वाल्व प्रवाह चयनात्मक बंद प्रकार का है।
5. सिंगल सीट वाल्व, डबल सीट वाल्व और स्लीव वाल्व के अलावा अन्य कौन से वाल्वों में विनियमन कार्य होता है?
डायाफ्राम वाल्व, बटरफ्लाई वाल्व, ओ-टाइप बॉल वाल्व (मुख्य रूप से कट-ऑफ), वी-टाइप बॉल वाल्व (बड़े विनियमन अनुपात और कतरनी फ़ंक्शन) और सनकी रोटरी वाल्व सभी विनियमन फ़ंक्शन वाले वाल्व हैं।
6. चयन गणना से अधिक महत्वपूर्ण क्यों है?
गणना और चयन की तुलना में, चयन बहुत अधिक महत्वपूर्ण और जटिल है। क्योंकि गणना केवल एक सरल सूत्र गणना है, यह सूत्र की सटीकता पर निर्भर नहीं करता है, बल्कि दिए गए प्रक्रिया मापदंडों की सटीकता पर निर्भर करता है।
प्रकार चयन में बहुत सारी सामग्री शामिल होती है। थोड़ी सी लापरवाही से अनुचित प्रकार का चयन हो जाएगा, जिससे न केवल जनशक्ति, भौतिक संसाधनों और वित्तीय संसाधनों की बर्बादी होगी, बल्कि विश्वसनीयता, सेवा जीवन और संचालन गुणवत्ता जैसी कुछ उपयोग संबंधी समस्याएं भी पैदा होंगी।
7. डबल सील वाल्व को शट-ऑफ वाल्व के रूप में क्यों नहीं इस्तेमाल किया जा सकता है?
डबल सीट वाल्व कोर का लाभ बल संतुलन संरचना है, जो बड़े दबाव अंतर की अनुमति देता है, और इसका उत्कृष्ट नुकसान यह है कि दो सीलिंग सतह एक ही समय में अच्छे संपर्क में नहीं हो सकती हैं, जिसके परिणामस्वरूप बड़ी रिसाव होती है।
यदि इसे कृत्रिम रूप से और अनिवार्य रूप से काटने की स्थिति में उपयोग किया जाता है, तो प्रभाव स्पष्ट रूप से अच्छा नहीं होगा। भले ही इसमें कई सुधार किए गए हों (जैसे डबल सील स्लीव वाल्व), यह वांछनीय नहीं है।
8. छोटे उद्घाटन के साथ काम करते समय डबल सीट वाल्व को दोलन करना आसान क्यों है?
सिंगल कोर के लिए, जब माध्यम प्रवाह खुला होता है, तो वाल्व में अच्छी स्थिरता होती है; जब माध्यम प्रवाह बंद होता है, तो वाल्व की स्थिरता खराब होती है। डबल सीट वाल्व में दो वाल्व कोर होते हैं, निचला वाल्व कोर प्रवाह बंद स्थिति में होता है, और ऊपरी वाल्व कोर प्रवाह खुली स्थिति में होता है।
इस तरह, छोटे उद्घाटन में काम करते समय, प्रवाह बंद स्पूल वाल्व के कंपन का कारण बनना आसान होता है, यही कारण है कि छोटे उद्घाटन में डबल सीट वाल्व का उपयोग नहीं किया जा सकता है।
9. सीधे सिंगल सीट नियंत्रण वाल्व की विशेषताएं क्या हैं? इसका उपयोग कहां किया जाता है?
(1) छोटा डिस्चार्ज, क्योंकि केवल एक स्पूल है, सीलिंग सुनिश्चित करना आसान है। मानक डिस्चार्ज 0.01% kV है, जिसे आगे के डिज़ाइन में शट-ऑफ वाल्व के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
(2) स्वीकार्य दबाव अंतर छोटा है और असंतुलित बल के कारण जोर बड़ा है। DN 100 का वाल्व △ P केवल 120 kPa है।
(3) परिसंचरण क्षमता छोटी है। डीएन 100 का केवी केवल 120 है। इसका उपयोग अक्सर छोटे रिसाव और छोटे दबाव अंतर की स्थिति में किया जाता है।
10. सीधे दो सीट नियंत्रण वाल्व की विशेषताएं क्या हैं? इसका उपयोग कहां किया जाता है?
（1) स्वीकार्य दबाव अंतर बड़ा है, क्योंकि यह कई असंतुलित बलों का प्रतिकार कर सकता है। DN 100 का वाल्व △ P 280 kPa है।
(2) बड़ी परिसंचरण क्षमता। DN 100 का kV 160 है।
(3) रिसाव बड़ा है क्योंकि दो वाल्व कोर एक ही समय में सील नहीं किए जा सकते हैं। मानक निर्वहन 0.1% केवी है, जो एकल सीट वाल्व का 10 गुना है। सीधे डबल सीट नियंत्रण वाल्व मुख्य रूप से उच्च दबाव अंतर में उपयोग किया जाता है, रिसाव आवश्यकताओं सख्त अवसरों नहीं हैं।
11. सीधे स्ट्रोक नियंत्रण वाल्व का एंटी ब्लॉकिंग प्रदर्शन खराब क्यों है और कोण स्ट्रोक नियंत्रण वाल्व का अच्छा है?
सीधे स्ट्रोक वाल्व का वाल्व कोर ऊर्ध्वाधर थ्रॉटलिंग है, जबकि माध्यम क्षैतिज रूप से अंदर और बाहर बहता है। वाल्व गुहा में प्रवाह चैनल को उल्टा होना चाहिए, जो वाल्व के प्रवाह पथ को काफी जटिल बनाता है (जैसे कि उल्टे "एस" आकार)। इस तरह, कई मृत क्षेत्र हैं, जो माध्यम के अवक्षेपण के लिए जगह प्रदान करते हैं। लंबे समय में, यह रुकावट का कारण बनेगा।
कोण स्ट्रोक वाल्व की थ्रॉटलिंग दिशा क्षैतिज दिशा है। माध्यम क्षैतिज रूप से अंदर और बाहर बहता है, जिससे अशुद्ध माध्यम को निकालना आसान होता है। साथ ही, प्रवाह पथ सरल है, और माध्यम अवक्षेपण के लिए स्थान भी छोटा है, इसलिए कोण स्ट्रोक वाल्व में अच्छा अवरोधन प्रदर्शन होता है।
12. किन परिस्थितियों में वाल्व पोजिशनर्स का उपयोग करने की आवश्यकता होती है?
(1) उच्च घर्षण और सटीक स्थिति के मामले में। उदाहरण के लिए, उच्च तापमान और निम्न तापमान नियंत्रण वाल्व या लचीले ग्रेफाइट पैकिंग के साथ नियंत्रण वाल्व;
(2) धीमी प्रक्रिया को नियंत्रण वाल्व की प्रतिक्रिया गति में सुधार करने की आवश्यकता है। उदाहरण के लिए, तापमान, तरल स्तर, विश्लेषण और विनियमन प्रणाली के अन्य पैरामीटर।
(3) एक्ट्यूएटर के आउटपुट बल और कटिंग बल में सुधार करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, DN ≥ 25 के साथ सिंगल सीट वाल्व और DN > 100 के साथ डबल सीट वाल्व। जब वाल्व के दोनों सिरों पर दबाव गिरता है △ P > 1MPa या इनलेट दबाव P1 > 10MPa।
(4) स्प्लिट रेंज कंट्रोल सिस्टम और कंट्रोल वाल्व के संचालन में, कभी-कभी एयर ओपनिंग और एयर क्लोजिंग के रूप को बदलना आवश्यक होता है। 5) कंट्रोल वाल्व की प्रवाह विशेषताओं को बदलना आवश्यक है।
पोस्ट करने का समय: जून-04-2021
